日前，一场以降低铁前成本为目标的攻坚战在通钢公司打响。截至2月上旬，该公司生铁成本与2013年9月份相比，6号高炉降低19.07元/吨，7号高炉降低31.50元/吨，铁前降成本工作取得阶段性胜利。

　　在原燃料采购方面，以技术采购与经济采购为主导，通过配煤配矿研究、性价比分析，利用灵活的定价机制，锁定周边资源，坚持远优近廉。同时，积极发挥周边煤炭资源优势，调整喷吹煤结构，改善高炉喷煤指标。1-2月份，共计降低采购成本1846.107万元。在生产组织方面，成立工作组，及时协调解决攻关中遇到的各类问题。年初时，针对场内萨阿吉资源紧张的实际，通过提高本地主焦煤及优质主焦煤配比，保证配合煤成分稳定。镀锌大棚管在设备保障方面，机动处等处室深入生产一线，为生产单位排忧解难。协助炼铁厂先后对高炉氧气阀门、6号高炉焦仓溜嘴进行了改造和更换，并积极组织机电公司对5号高炉炉皮补焊、4号烧结机风箱壳体补焊等原外委项目，开展自营维修降低外委维修费用。

　　各基层单位加强沟通、相互配合，全力挖掘降成本的潜能。烧结厂加强工序操作参数控制，做到以岗位质量保工序质量、以工序质量保产品质量产量。1-2月份，生产人造富矿比计划超产93189吨。焦化厂对煤场煤底的使用做好化验分析，科学配入，使焦炭灰分可控。1-2月份，3号-5号焦炉焦炭转鼓强度由84.9提高到85.7。反应后强度由64提高到64.3，筛分组成方面，小于40毫米部分由55.1%降低至51.3%。