“指标最好、成本最低、效益最佳”。这是河北钢铁集团唐钢气体公司所要实现的目标。今年以来，他们围绕生产、销售、项目、管理四个维度，深度挖掘企业成本和效益潜力。9月份，该公司营业收入和液体外销收入创年内月度最好业绩，高出去年历史同期13%，净利润比去年同期增长18%。

　　生产方面，该公司随时根据市场变化作出调整，以达到效益最大化的目标。在国庆假期期间，该公司最大的一家液氩使用客户停产检修，这就意味着每日100吨左右的液氩产品暂无销路。得到这一讯息后，气体公司迅速作出了调整，一方面，尽可能多地加大液氩市场的销量，另一方面，做好预案，使暂时销不出去的液氩产品不溢罐、不放散。他们调配好运力，由液氩槽车将炼铁制氧作业区过剩的液氩产品拉运至炼钢制氧作业区现场，根据各制氧作业区每日的产销量确定液体储罐液位的平衡量，将槽车内的液氩产品输入300吨/天液化氧氮转换装置，转换成目前市场上适销对路的液氧产品，既避免了液氩产品的放空，同时增加了液氧产品的销量。

　　销售方面，气体公司销售分公司树立勤俭节约的思想，高度重视费用控制，尤其是严格控制非生产性资金支出，落实费用管理制度，以多项措施促进营销成本降低。自下半年来，营销费用同比减少10%。热镀锌钢管在市场调研方面，市场业务人员明确调研目的，调研途径力求多、快、好、省，保证调研的有效性，避免成本风险。业务、工程技术人员合理安排出差计划，对于每次的出差都要有合理的计划和目标，同时对于出差行程做好安排，尽量减少出差成本。销售分公司还减少售后服务费用，提高质量意识，保持质量零异议的纪录，避免因服务质量问题影响客户满意度;同时合理调配运力，提高资金货款的回笼率，制订合理的资金回笼计划，保证客户严格按照合同规定进行货款回笼，减少公司的成本，增加资金的周转率。

　　项目方面，气体公司严格按节点推进天然气、水务、大连、曹妃甸等在建项目，优化投资与设计，在项目建设中积聚创新技术与自主集成能力，做到本行业最好，具备复制输出能力，不断夯实企业发展后劲。

　　管理方面，今年初以来，唐钢气体公司陆续实施了生产经营管理、电子商务等全系统集成信息化改造，目前已完成氮气压缩机等设备的远程数据传输改造，节省改造费用12万元。该公司针对炼钢制氧作业区尚未实现远程控制的1号、3号高压氮压机实施了数据传输改造，运用OPC服务器与WINCC西门子控制系统软件开发技术，在现场控制柜内新增了转换器、无线路由器等元器件，由仪控专业人员自主承担并完成了改造任务。在近一年的改造过程中，唐钢气体公司专业人员在保障企业原有的自动化系统正常进行的情况下实施并试验，实现了振动、温度、压力等40多个监控点的远距离传输。