上半年，马钢姑山矿业公司生产成品矿61.5万吨，完成进度计划的100.8%，创历史新高，实现时间、任务“双过半”的目标;白象山铁矿采、选系统重负荷试车一次性成功，工程建设快速推进。

　　针对钢铁主业压力巨大，增加自产矿比例成为马钢降本增效的有力武器。作为马钢主力生产矿山的姑山矿业公司，既要完成成品矿生产任务，又要保证白象山铁矿按期投产早日释放产能，困难不少。但该公司把困难变为考验和动力，从2012年第四季度开始就出台了一系列生产计划措施。在落实过程中，该矿各厂矿车间结合工作实际，各显神通。姑山铁矿强化露天采场的剥离和矿石资源回收;和睦山铁矿加快推进深部采准进度，加大了后观音山多分层同时开采的生产组织力度;选矿系统根据市场变化，及时调整生产计划，从4月份起加大生产组织力度。

　　设备保障同样给力。上半年，该矿生产设备检修仅用时15天，通过加强点检，择机检修，未发生一起大的设备故障。各部门、科室加强协作，共同应对生产中出现的难点，研究并加以解决。白象山铁矿积极推进基建工程建设进度，上半年井下完成采掘总量3.4万立方米，基建带矿6.5万吨。4月份，他们实现了采选系统所有单机试车，5月份实现了采选系统联动试车，6月底充填站土建工程完成，充填设备在分步有序安装。(梅仕江张红莲)

　　又讯在原矿品位低于计划0.37个百分点的困难条件下，经过奋力拼搏，马钢南山矿凹山选矿厂圆满实现“双过半”。上半年，该厂累计处理原矿373.1935万吨，超进度计划3.1935万吨;累计生产铁精矿84.8831万吨，超进度计划4.6331万吨。其他主要经济指标稳中有升，其中台时能力达到92.93吨/台时，磨机作业率和超细碎系统作业率分别达到92.65%和87.22%，继续保持较好的水平线。

　　今年上半年，影响该矿生产的不利因素很多，如采场原矿品位低、因计划停产球磨机停1584.8个台时等，生产一度陷入低谷，5月份甚至欠量较大。面对困难，他们调整生产组织，改变精矿过滤系统的作业模式，加大对主厂房德瑞克细筛的考察频率，对各种规格的筛网组合进行更换，使得系统技术参数适应新的生产形势。镀锌椭圆钢管同时，他们调整生产考核方式，将过去注重对产量的考核改为对产量和质量的联动考核。在深入开展以“对标挖潜、节能降耗”为主题的劳动竞赛过程中，该厂上下工序间对照先进指标展开技术改造活动，对影响生产的环水管网系统实施改造，封闭地下管网，消除爆管隐患。