截至6月27日，集团舞钢一炼钢实现产钢40.3万吨，电渣锭入库合格量3576吨，吨钢可控成本比预算节支42.04元，累计挖潜1447万元，在四个主体厂中率先完成成本二台阶指标，为公司应对市场危机做出了突出贡献。

　　今年上半年，一炼钢贯彻公司"四突破三提高"工作方针，进一步深化精细管理理念，加强科技攻关，提高工序保证能力，全力提高新品种(重点合同)一次性能合格率，支持公司新品种合同的生产，突破性开展对标挖潜活动。

　　今年以来，一炼钢以多创效为目标组织生产，坚决服从公司生产调度指挥，苦练内功，适应有铁水、无铁水、低氧压、满负荷生产、避峰生产等等不同模式，班产稳定在9炉钢的水平。严格按合同计划组织生产，优化炉前钢铁料料型配比，采用炉前和精炼炉加入合金废钢、钢包加入优质废钢等方法，提高钢水收得率。模铸工序采取多种组炉方法，控制过程计划外产生。热镀锌钢管连铸车间扎实开展工艺攻关，中间包回收利用达到79次，铸坯综合合格率达99.84%，计划外率0.52%,探伤合格率99.86%，锭坯热送达到公司要求。

　　同时，该厂工艺技术改进推陈出新，降低工序成本。以钢铁料为主做好物料平衡工作，严控炉前过氧化，杜绝炉门跑钢，精确控制留钢量、出钢量，优化炉料结构，降低废钢成本单价